1. 장치는 주 엔진, 보조 엔진, 파이프라인 및 전기 제어 장치와 통합되어 있습니다. 안정적인 기술 성능, 지속적인 생산 공정, 고효율 및 에너지 절약. 발자국과 소음이 적습니다. 2. 주요 기계에는 공기 선별 원심 등급 전단 장치가 장착되어 있으며 스크린도 없고 그물도 없으며 균일한 입자 크기를 조정할 수 있습니다. 특히 식품재료, 화학재료, 섬유재료, 한약재료 등의 분쇄에 적합합니다. 3. 보조 기계의 사이클론 집진기와 필터 백 집진기가 통합 (또는 직렬로 분리)되어 먼지 제거 효율성을 보장합니다.

1. 장치는 주 엔진, 보조 엔진, 파이프라인 및 전기 제어 장치와 통합되어 있습니다. 안정적인 기술 성능, 지속적인 생산 공정, 고효율 및 에너지 절약. 발자국과 소음이 적습니다. 2. 주요 기계에는 공기 선별 원심 등급 전단 장치가 장착되어 있으며 스크린도 없고 그물도 없으며 균일한 입자 크기를 조정할 수 있습니다. 특히 식품재료, 화학재료, 섬유재료, 한약재료 등의 분쇄에 적합합니다. 3. 보조 기계의 사이클론 집진기와 필터 백 집진기가 통합 (또는 직렬로 분리)되어 먼지 제거 효율성을 보장합니다.

1. 장치는 주 엔진, 보조 엔진, 파이프라인 및 전기 제어 장치와 통합되어 있습니다. 안정적인 기술 성능, 지속적인 생산 공정, 고효율 및 에너지 절약. 발자국과 소음이 적습니다. 2. 주요 기계에는 공기 선별 원심 등급 전단 장치가 장착되어 있으며 스크린도 없고 그물도 없으며 균일한 입자 크기를 조정할 수 있습니다. 특히 식품재료, 화학재료, 섬유재료, 한약재료 등의 분쇄에 적합합니다. 3. 보조 기계의 사이클론 집진기와 필터 백 집진기가 통합 (또는 직렬로 분리)되어 먼지 제거 효율성을 보장합니다.

영양 분말 가공 라인 1. 기술적 측면: 시랑 회사의 확장 분말 생산 ​​라인은 쌀국수 생산의 전통적인 신기술을 대체하기 위해 이중 나사 압출 및 확장 기술을 채택합니다. 2. 운영: 시랑 Company의 영양 쌀가루 생산 라인은 혼합, 조리, 숙성, 팽창, 살균, 혼합 및 포장을 통합하고 있으며 보일러가 없습니다. 생산 공정이 단순화되고 효율적이며 환경을 보호합니다. 3. 적용: 확장 호스트는 다양한 곡물 원료의 확장 처리 요구를 충족할 수 있는 나사 분할 조합 구조와 함께 국내 고효율 이중 나사 압출 및 확장 기술을 채택합니다. 원료는 쌀가루와 옥수수 가루의 단일 재료일 수도 있고, 이를 혼합한 것도 가능합니다. 4. 제품 측면 : 원료 및 보조 장비를 변경하면 제품이 변경되고 다양한 맛의 영양 분말이 생산될 수 있습니다.